Fluoreszenzfotografie, Zahnbehandlung, Kriminalitätsinspektion, Erkennung von Öllecks
Spitzenwellenlänge:
385nm
Verpackungsreihe:
CA3535
Typ:
Hochleistungs-LED im nahezu ultravioletten Bereich
Betriebstemperatur:
-40 ~ 100 °C
Lagertemperatur:
-40 ~ 100 °C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
100000
Hervorheben:
CUN8GF1A UV-LED-Diodenchip
,
LED-Chip CA3535 385nm
,
Nähe UV-LED-Diodenchip
Produktbeschreibung
SEOUL Near UV LED - 385nm UV CA3535 Serie CUN8GF1A LED Dioden Chips
Produktübersicht
Beschreibung
• Hochleistungs-UV-LED-Serie ist konzipiert
für Hochstrombetrieb und hohe Leistung
Ausgabeanwendungen.
• Es integriert modernste SMD
Design und Material mit geringem thermischen Widerstand.
• CA3535 ist eine ideale UV-Lichtquelle für
Härtungs-, Druck- und Detektionsanwendungen.
Merkmale und Vorteile
• Superhohe Leistungsausgabe
• Entwickelt für Hochstrombetrieb
• Geringer thermischer Widerstand
• SMT-Typ
• Bleifreies Produkt
• RoHS-konform
Schlüsselanwendungen
• UV-Härtung
• Drucken
• Beschichtung
• Klebstoff
• UV-Taschenlampe
• Fluoreszenzfotografie
• Zahnärztliche Härtung
• Kriminalitätsinspektion
• Ölleckerkennung
Das LED-Gerät unter Testbedingungen von Ts=25∘C und relativer Luftfeuchtigkeit (RH) = 30 % bei einem Vorwärtsstrom von 1 A werden die elektro-optischen und maximalen Nennwerte umfassend wie folgt dargelegt. In Tabelle 1 zeigen die elektro-optischen Eigenschaften, dass das Gerät eine Spitzenwellenlänge (λp) von 385 nm, einen Strahlungsfluss (Φe) von 1,65 W, eine Vorwärtsspannung (VF) von 3,6 V, eine Spektralhalbbreite (Δλ) von 11 nm und einen Strahlungswinkel (θ) von 115 Grad aufweist. Diese Werte definieren zusammen die Kernoptik und elektrische Leistung der Komponente unter dem spezifizierten Betriebsstrom.
Weiter zu Tabelle 2, die absoluten Maximalwerte legen die sicheren Betriebs- und Lagergrenzen für das Gerät fest. Der Vorwärtsstrom (IF) hat einen Mindestwert von 0,2 A, einen typischen Wert von 1,0 A und eine Obergrenze von 1,4 A, um sicherzustellen, dass das Gerät innerhalb eines kontrollierten Strombereichs arbeitet. Die Sperrschichttemperatur (Tj) ist auf 125°C begrenzt, während sowohl die Betriebstemperatur (Topr) als auch die Lagertemperatur (Tstg) von -40°C bis 100°C reichen, was die Robustheit des Geräts unter extremen Umgebungsbedingungen unterstreicht. Zusätzlich ist der thermische Widerstand von der Sperrschicht zum Lötpunkt (RθJ−S) mit 3,8 °C/W angegeben, ein kritischer Parameter, der die Wärmemanagementfähigkeiten und die allgemeine Zuverlässigkeit des Geräts bestimmt. Zusammen bieten diese Spezifikationen einen vollständigen Rahmen zur Bewertung der Leistung, der Betriebsgrenzen und des thermischen Verhaltens des Geräts in praktischen Anwendungen.
Das LED-Gerät bei einem Vorwärtsstrom von IF=1A, wie in den Tabellen 3 und 4 dargestellt. Tabelle 4 erläutert zunächst die Bedeutung der Binning-Codes: Z1Z2 entspricht der Spitzenwellenlänge (gemessen in nm), Z3Z4Z5 stellt den Strahlungsfluss (in W) dar, und Z6Z7 bezeichnet die Vorwärtsspannung (in V) und legt damit einen klaren Rahmen für die Kategorisierung der Geräteleistung anhand von drei kritischen Parametern fest.
Tabelle 3 erläutert dann die spezifischen Binning-Bereiche für jeden Parameter. Für die Spitzenwellenlänge (unter Z1Z2) gibt es zwei Hauptbins: m1 reicht von 380 nm bis 385 nm, während m2 385 nm bis 390 nm abdeckt, um eine präzise Wellenlängen gruppierung für Anwendungen zu gewährleisten, die eine konsistente spektrale Ausgabe erfordern. In Bezug auf den Strahlungsfluss (unter Z3Z4Z5) sind zwei Flussbins definiert: Q60 reicht von 1,60 W bis 1,76 W, und Q76 reicht von 1,76 W bis 1,94 W, was eine Klassifizierung nach optischer Leistungsausgabe ermöglicht. Für die Vorwärtsspannung (unter Z6Z7) sind drei Spannungsbins spezifiziert: Z4 (3,3 V bis 3,4 V), Z5 (3,4 V bis 3,5 V) und Z6 (3,5 V bis 3,6 V), die eine Sortierung der Geräte nach ihren elektrischen Betriebsspannungseigenschaften ermöglichen. Zusammen bietet diese Binning-Struktur eine systematische Methode zur Klassifizierung einzelner LED-Geräte nach ihrer Spitzenwellenlänge, ihrem Strahlungsfluss und ihrer Vorwärtsspannung, um Konsistenz und Kompatibilität in Endanwendungen zu gewährleisten, indem Komponenten mit eng kontrollierten Leistungsparametern gruppiert werden.