Обзор проекта

Быстрорастущему бренду умного освещения нужно было перейти от прототипа к массовому производству своих светодиодных панелей.Клиент обратился к нам заPCBA с одной остановкойподдержка от проверки BOM и снабжения компонентами до сборки SMT и функционального тестирования.

Проблема

• Внутренняя линия SMT отсутствует, из-за нескольких поставщиков возникли расходы на координацию и задержки.
• BOM смешивает светодиодные лампы, управляющие ИС и пассивные лампы от многих поставщиков.
• Ограниченный срок выхода на рынок для нового продукта подключенного освещения.
• Требование постоянного, повторяемого качества при объемах производства.

Профиль клиента

Клиент - это бренд умного освещения, поставляющий подключенные светодиодные светильники на жилые и легкие коммерческие рынки по всей Европе и Северной Америке.Он должен был масштабироваться от нескольких сотен прототипов до десятков тысяч единиц без создания внутренней электронной команды..

Наше решение

Мы предоставили единый, ответственный сервис, охватывающий инжиниринг, снабжение и сборку.Затем оптимизировали BOM для затрат и доступности перед поставкой каждого элемента линии.

Поскольку снабжение и сборка находились под одной крышей, запросы на изменения и нехватки были решены за несколько часов, а не недель.Полная отслеживаемость партии дала клиенту уверенность в своих собственных гарантийных обязательствах.

Результаты

• 30% быстрее выхода на рынокв сравнении с координацией отдельных поставщиков.
• 18% сокращение общих затратчерез BOM и оптимизацию источника.
• 99.6% доходность первого проходана производственных сериях.
• Единый контактный пунктдля снабжения, сборки и качества.

После успешного пилотного эксперимента клиент перевел весь свой ассортимент панелей управления на наш сервис PCBA и теперь выпускает новые модели с предсказуемой низкорисковой цепочкой поставок.

Помимо сборки, заказчик получает партнера, который может масштабироваться с требованием: один и тот же BOM, процесс и программа испытаний могут быть воспроизведены для обновленных моделей,и дополнительная мощность добавляется просто путем расширения графика производства без необходимости переоборудования или переквалификации со стороны заказчика.

Почему это сработало

Одноразовый PCBA превращает фрагментированную цепочку поставок в единый рабочий процесс.мы устранили задержки и указания пальцем, которые задерживают аппаратные проекты назад и дал клиенту пространство, чтобы сосредоточиться на продукте и рынке.

Присылайте нам свою карточку и Gerbers для бесплатного обзора DFM и предложения.