Projektübersicht

Eine schnell wachsende Smart-Lighting-Marke musste von der Prototypenfertigung zur Serienproduktion ihrer LED-Treiberplatinen übergehen. Da dem Unternehmen die Kapazitäten für SMT fehlten und es Dutzende von Komponentenlieferanten koordinieren musste, wandte sich der Kunde an uns für One-Stop-PCBA Support — von der Stücklistenprüfung und Komponentenbeschaffung bis hin zur SMT-Montage und Funktionsprüfung.

Die Herausforderung

• Keine interne SMT-Linie; mehrere Lieferanten führten zu Koordinationsaufwand und Verzögerungen.
• Eine Stückliste, die LED-Lampenperlen, Treiber-ICs und passive Bauelemente von vielen Lieferanten mischt.
• Enges Time-to-Market-Ziel für ein neues vernetztes Beleuchtungsprodukt.
• Anforderung an gleichbleibende, wiederholbare Qualität bei Produktionsmengen.

Kundenprofil

Der Kunde ist eine Smart-Lighting-Marke, die vernetzte LED-Leuchten für den Wohn- und leichten Gewerbebereich in Europa und Nordamerika liefert. Nach einer erfolgreichen Crowdfunding-Einführung musste das Unternehmen von einigen hundert Prototypenplatinen auf Zehntausende von Einheiten skalieren — ohne ein eigenes Elektronikteam aufzubauen.

Unsere Lösung

Wir lieferten einen einzigen, verantwortlichen Service, der Engineering, Beschaffung und Montage umfasste. Unsere Ingenieure begannen mit einer Design-for-Manufacture (DFM)-Prüfung, optimierten dann die Stückliste hinsichtlich Kosten und Verfügbarkeit, bevor sie jeden Posten beschafften.

Da Beschaffung und Montage unter einem Dach stattfanden, wurden Änderungsanfragen und Engpässe in Stunden statt in Wochen gelöst. Die vollständige Chargenrückverfolgbarkeit gab dem Kunden Vertrauen für seine eigenen Garantieansprüche.

Erzielte Ergebnisse

• 30% schnellere Markteinführung im Vergleich zur Koordination separater Lieferanten.
• 18% Gesamtkosteneinsparung durch Stücklisten- und Beschaffungsoptimierung.
• 99,6% First-Pass-Yield bei Produktionsläufen.
• Ein einziger Ansprechpartner für Beschaffung, Montage und Qualität.

Nach einer erfolgreichen Pilotphase verlagerte der Kunde sein gesamtes Treiberplatinen-Sortiment auf unseren PCBA-Service und bringt nun neue Modelle mit einer vorhersehbaren, risikoarmen Lieferkette auf den Markt.

Über die Montage hinaus erhält der Kunde einen Partner, der mit der Nachfrage skalieren kann: Dieselbe Stückliste, derselbe Prozess und dasselbe Testprogramm können für aktualisierte Modelle repliziert werden, und zusätzliche Kapazitäten werden einfach durch Erweiterung des Produktionsplans hinzugefügt — ohne Neuausrüstung oder erneute Qualifizierung auf Kundenseite.

Warum es funktionierte

One-Stop-PCBA verwandelt eine fragmentierte Lieferkette in einen einzigen Arbeitsablauf. Indem wir alles von der Stückliste bis zur fertigen, getesteten Platine verantworten, haben wir die Verzögerungen und Schuldzuweisungen beseitigt, die Hardwareprojekte zurückhalten — und dem Kunden Raum gegeben, sich auf Produkt und Markt zu konzentrieren.

Planen Sie ein PCBA-Projekt? Senden Sie uns Ihre Stückliste und Gerber-Dateien für eine kostenlose DFM-Prüfung und ein Angebot.